四柱油压机如何选用气动控制阀
四柱油压机正确选择控制阀是设计气动系统的重要环节，选择合理就能够使线路简化，减少控制阀的品种和数量，降低压缩空气的消耗量， 降低成本并提高系统的可靠性。
①要考虑阀的技术规格能否满足使用环境的要求。如气源工作压力范围，电源条件(交、直流及电压等)、介质温度，环境温度、湿度、粉尘等情况。
②考虑阀的机能和功能是否满足需要。尽量选择机能一致的阀。
③根据流量来选择通径。分清是主阀还是控制用先导阀。主阀必须根据执行元件的流量来选择通径；先导阀(信号阀)则应该根据所控制阀的远近、数量和要求动作的时间来选择通径。
④根据使用条件、使用要求来选择阀的结构型式。如果要求 严格密封，一般选择软质密封阀；如果要求换向力小，有记忆性能，应选择滑阀；如气源过滤条件差，采用截止式阀为好。
⑤安装方式的选择。从安装维护方面考虑板式连接较好，特别是对于集中控制的自动、半自动空置系统优越性更突出。
⑥阀的种类选择。在设计控制系统时，应尽量减少阀的种类， 避免采用专用阀，选择标准化系列阀，以利于专业化生产、降低成本和便于维修使用。

四柱油压机使用流量控制阀的注意事项
四柱油压机用流量控制阀控制气缸的运动速度，应注意以下几点。
①防止管道中的漏损。有漏损则不能期望有正确的速度控制， 低速时更应注意防止漏损。
②四柱油压机要特别注意气缸内表面加工精度和表面粗糙度，尽量减少 内表面的摩擦力，这是速度控制不可缺少的条件。在低速场合，往往使用聚四氟乙烯等材料作密封圈。
 ③要使气缸内表面保持一定的润滑状态。润滑状态一改变， 滑动阻力也就改变，速度控制就不可能稳定。
④加在气缸活塞杆上的载荷必须稳定。若这种载荷在行程中 途有变化，则速度控制相当困难，甚至成为不可能。在不能消除载 荷变化的情况下，必须借助于液压阻尼力，有时也使用平衡锤或连杆等。
⑤四柱油压机必须注意速度控制阀的位置。原则上流量控制阀应设在气缸管接口附近。使用控制台时常将速度控制阀装在控制台上，远距 离控制气缸的速度，但这种方法很难实现完好的速度控制。

四柱油压机气功控制阀与液压阀比较
(1)使用的能源不同
气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。
(2)对泄漏的要求不同
液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。四柱油压机对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险。对气动管道来说，允许有少许泄漏；而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境 的污染。
(3)对润滑的要求不同
液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求；气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多四柱油压机气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。
(4)压力范围不同
气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高 (通常在50MPa以内)。若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。
(5)使用特点不同
一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展， 已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和可编程控制器直接连接，也可与电子器件一起安装在印刷线路板上，通过标准板 接通气电回路，省去了大量配线，适用于气动工业机械手、复杂的 生产制造装配线等场合。