伺服压力机布置液压管路的要求
①伺服压力机管路布贯一般在所连接的元作及设备布置完毕后进行，从而限制了布置方案的多样性。
②伺服压力机管路敷设位置应便于装拆、维修，且不妨碍生产人员通道、维修区、操作者活动区的通畅，不妨碍液压元件和设备部件的调格、运转(如机床排屑，上、下料和机件运动)、检修和拆装阵
③伺服压力机管子外壁与相邻管路的管件轮廓边缘之间，应留有一段允许最小距离。同一排管路的法兰或活接头应错开一卡定距离，保证安装和拆卸方便，能单独拆装不干扰其他管路或元件。
④穿墙管路的接头位置宜离开埔面足够距离。部件之间的管路，尽量采用明管以便于检修。采用敷设在地沟里的铜管时，地沟要有足够的尺寸。
⑤伺服压力机机体上的管路应尽量靠近机体，且不得妨碍机器动作。
⑥管子应有充分的支撑和固定不得在元件连接雨上诱发应力。
⑦伺服压力机对于由若干个独立的部分(如液压泵站、萄架、蓄能器架等)组成的液压系统，则每部分内部的回路应引该部分的一侧结束。对外连接的各油口或接头应有与回路图上一致的标记。备油口之间要留有足够的间隙，以便能单独装拆每根外部接管。
⑧管子如需弯曲，弯管半径要足够大，但管接头附近应是直管。
⑨对于软管，应使其不被拉紧不受扭曲、不被弯成过小半径、不在管接头附近弯曲，不互相摩擦也不被摩擦，应避免胶管与机械上的尖角部分相接触和摩擦，以免损坏管子。

伺服压力机油压压管路的布管规则
①美观性原则:管路应横平竖草，排列整齐，疏密适当。
②最短距离原则:这不是单纯北何意义上的直线距离最短。由于系统中元件布置、干涉问题、弯管工艺性等酌影响，最短距离原则主要应考虑管路用料量及管路能量损耗。
③直角化原则理论上，伺服压力机为了是接的需要，管道弯曲可以是任意角度。但由于施工条件的限制，在大多数情况下，金属管采用直角弯管。
④规避原则:管路的具体布置，一般是在所连接的元件及设备布置完毕后进行。由于不允许元件或部件的位置作较大变动，因此只能对管路的走向加以调整去见迦原则，要考虑迦免运动干涉巫装配干涉等，并考虑避免与先前布哇好的管路千涉。
⑤贴近原则:由于系统中的管路是在给定系统后布置的，例如泵站的管路布置在油箱、阀组之间，为了既有利于自定亦可节省管路用料，管路应贴近油箱表商布置。
⑤工艺原则:考虑到管草动态特性、伺服压力机管路样力损失和管道加工饨对管道布置的影响，要求对管长、管径、弯角有限制。